Trapani
Cosa hè u Processu di Foratura Cnc & Usinatura di Foratura & - Servizi di Foratura
Ogni tipu di macchina ùn pò esse fatta senza fori. Per cunnesse e parti, sò necessarii vari fori di vite, fori di pin o fori di rivetti di dimensioni diverse; per riparà e parti di trasmissione, sò necessarii vari fori di montaggio; e parti di a macchina stesse anu ancu parechji fori varii (cum'è fori di oliu, foru di prucessu, foru di riduzione di pesu, ecc.). U funziunamentu di l'usinamentu di un foru per fà chì u foru risponde à i requisiti hè chjamatu lavorazione di fori.
A superficia di u foru internu hè una di e superfici impurtanti chì formanu e parti meccaniche. In e parti meccaniche, e parti cù fori contanu generalmente da 50% à 80% di u numeru totale di parti. I tippi di fori sò ancu diversi, cumprese fori cilindrici, fori conichi, fori filettati è fori furmati.
I fori cilindrici cumuni sò diversi da i fori generali è i fori prufondi, è i fori profondi sò difficiuli da usà.
I servizii di machining di perforazione di Minghe sò stati urigginariamente aghjunti per cumplimentà è supportà e nostre capacità di furmazione. Oghje, i clienti utilizanu i nostri servizii di perforazione di punta in l'industria ancu quandu a furmazione ùn hè micca necessaria. Dapoi 35 anni, sviluppemu i nostri servizii di foratura per furnisce i clienti e suluzioni adatte à a so applicazione specifica. L'ingegneri Minghe rivederanu e specifiche di u pruduttu, i chjami di materiale è i requisiti di volume per selezziunà a soluzione più efficace per u vostru prughjettu di perforazione.
Requisiti Tecnichi Per Foratura
In u prucessu di trasfurmazioni di fori, hè necessariu evità prublemi cum'è espansione eccessivamente grande di diametru di foru, scarsa rugosità superficiale di u pezzu di travagliu, è usura eccessiva di a punta di u trapanu, in modo da impedisce di influenzà a qualità di a perforazione è aumentà a trasfurmazione costu. I seguenti requisiti tecnichi devenu esse assicurati per u più pussibule:
- - Precisione dimensionale: a precisione di u diametru è di a prufundità di u foru;
- - Accuratezza di a forma: rotundità di u foru, cilindricità è dirittu di l'assi;
- - Precisione di pusizione: a coassialità trà u foru è l'assi di u foru o l'assi di u circhiu esterno; u parallelisimu è a perpendicularità trà u foru è u foru o u foru è altre superfici, ecc.
In listessu tempu, i seguenti 5 elementi sò ancu da cunsiderà:
- - A struttura di a prufundità di u foru è a tolleranza di u foru di rugosità superficiale;
- - E caratteristiche strutturali di u pezzu, cumpresa a stabilità di u soprappu di serratura è a rotabilità;
- - A velocità di putenza, u sistema di refrigerazione è a stabilità di a macchina strumentu;
- - Trasfurmazione batch;
- - Costu di trasfurmazione;
Diversi Tipi di Usinatura di Foratura - Servizii di Foratura CNC dispunibuli in Minghe
Diversi fori di parti di muffa, cum'è fori di vite, fori di vite, fori di pin, fori di mandrini, fori di fissaggio di nucleu tondulu, ecc., Devenu esse forati è alesati per soddisfà i requisiti di diametru di fori, precisione di u foru di u foru è rugosità.
I metudi di trasfurmazione cumunemente usati sò mostrati in u tavulu.
| Type | cuntinutu |
| Foratura à Parte Unica | Una sola parte hè forata direttamente secondu a posizione di marcatura |
| Drill Pilotu | Fate un foru in una parte prima, è aduprate questu cum'è una guida per praticà fori in altre parti. Una parte pò esse aduprata per a perforazione diretta in a direzione opposta durante a perforazione; pò ancu cunduce fora u foru di perforazione per fà a direzione opposta di foratura. |
| Perforazione Combinata | Per assicurà a distanza di u foru di e parti, e duie parti ponu esse serrate cù mandrini paralleli o cumbinati cù viti per furmà un tuttu, è i fori ponu esse forati in u stessu tempu secondu a marcatura. |
Usinatura Fresatura
Ci sò spessu alcuni fori di spilli, fori di eiezione, fori di fissazione di core, ecc. In u muffu chì anu da esse trasfurmati dopu a scrittura o durante l'assemblea. A precisione di trasfurmazione hè generalmente da IT6 à IT8, è a rugosità ùn hè micca menu di Ra3.2μm.
Principi Generali Di Fresatura
| Type | cuntinutu | |
| Diametru di a pezza | Foratu è alisatu da un montatore | |
| 10 ~ 20 | Trasfurmazione per foratura, svasatura, alesatura, ecc. | |
| > 20 | Pre-cuntrullatu da u trapanu adattatore, poi fresatura è trasfurmazione di a macchina alesatrice | |
| Bisognu à stancà u foru | Quandu si alza, a quantità di macinazione deve esse 0.02 ~ 0.03. I fori devenu esse prutetti durante u trattamentu termicu è seranu macinati torna quandu assemblati | |
| Fresatura combinata di diversi materiali | Quandu si fresa parti di diversi materiali, a fresa deve esse fatta da materiali più duri | |
| Fresatura di u hardware | Attraversu u fretu di u foru di u ferru di rinfurzamentu, verificate prima se u foru hè deformatu, frustatu cù un frese standard in carburu cementatu, o frustate cù un anticu frese, è poi aduprate una verga di macinazione in ghisa per macinà à a misura richiesta | |
| Bucu alisatu | Quandu u foru ùn hè micca arricatu, a prufundità di u foru di frustatura deve esse apprufundita, lascendu a lunghezza di a parte di tagliu di u frese per assicurà u diametru efficace di u foru; pò ancu esse frustatu cù un frese standard, è poi frustate u foru cù un frese vechju chì hà messu a terra a parte di tagliu. U fondu sbulicatu | |
| Cerniera di macchina | Dopu chì u pezzu hè serratu una volta, a perforazione, u svasamentu è a fresa sò effettuate in continuu per assicurà a perpendicularità è u parallelisimu di u foru | |
Machining Deep Hole
I fori di u canali di raffreddamentu, i fori di u riscaldatore è una parte di i fori di i pin di eiezione in u muffu di plastica anu da esse trasfurmati in fori profondi. Generalmente, a precisione di u foru di l'acqua di raffreddamentu ùn hè micca alta, ma hè necessariu per prevene a deviazione; per assicurà l'efficienza di u trasferimentu di calore, u foru di u riscaldatore hà certi requisiti per u diametru è a rugosità di u foru, u diametru di u foru hè 0.1 ～ 0.3 mm più grande di u bastone di riscaldamentu, è a rugosità hè Ra12.5 ～ 6.3 μm; mentre u foru di eiezione richiede un livellu più altu, a precisione generale hè IT8 è ci sò esigenze per verticalità è rugosità.
Trasfurmazioni di fori
Parechji fori in u stampu sò richiesti per assicurà a distanza di u foru, a distanza di u foru, u parallelisimu di l'assi di ogni foru, a perpendicularità à a faccia finale, è a coassialità di i fori dopu chì e duie parti sò state assemblate. Stu tipu di sistema di fori hè generalmente trattatu prima, è dopu i fori sò trasfurmati scrivendu.
Sceglite u Migliu Processu di Foratura
Dopu avè navigatu un elencu di servizii di Trattamentu di Superficie, selezziunate un prucessu basatu annantu à cunsiderazioni essenziali, cum'è tempu di produzzione, efficienza di u costu, tolleranza di parte, durabilità è applicazioni. Fresatura CNC ad alta tolleranza, e parti di rotazione ùn sò micca raccomandate per applicà una finitura superficiale metallica secondaria, perchè u trattamentu pò cambià e dimensioni di a parte finita rimuovendu o aghjunghjendu una piccula quantità di materiali.
Cuntattate o Mandate un email sales@hmminghe.com per vede cumu a nostra ghjente, l'equipaggiu è l'attrezzi ponu purtà a migliore qualità per u megliu prezzu per u vostru prughjettu di perforazione.