L'applicazione di Lega di Magnesiu Tecnulugia di Lavorazione CNC Per Notebook Computer Shell

Oghje ghjornu, i prudutti 3C si sviluppanu rapidamente è a cumpetizione hè feroce. I gruppi di consumatori anu una dumanda particularmente forte per e caratteristiche "leggere è magre" di i prudutti 3C. Questu hà incuraghjitu l'usinamentu di i prudutti 3C è a tecnulugia di fabricazione à circà avanzate in materiali è tecniche di lavorazione cnc. Tra questi, i materiali in lega di magnesiu sò diventati u novu preferitu di e materie prime in a trasfurmazione è a fabricazione di prudutti 3C.

• Prima di tuttu, a lega di magnesiu hè u metale u più leggeru trà i metalli pratichi. A so gravità specifica hè circa 2/3 di quella di l'aluminiu è 1/4 di quella di l'acciau. Prupone i prudutti 3C; i gruppi di clienti demandanu caratteristiche "leggere è magre". Inoltre, a lega di magnesiu hà ancu e caratteristiche di alta forza specifica, grande modulu elasticu, è una bona assorbimentu di scossa, chì hè assai adatta cum'è una parte strutturale di i prudutti elettronichi 3C. Sicondu i dati, se a lega di magnesiu hè aduprata per rimpiazzà u plasticu ABS nantu à a cunchiglia di i prudutti 3C, u pesu di u materiale pò esse riduttu di 36% è u spessore di 64%.
• Dopu, l'alea di magnesiu hà una bona dissipazione di calore. A conducibilità termica di a lega di magnesiu hè 350 à 400 volte quella di u plasticu ABS. Per i prudutti elettronichi chì generanu alte temperature à l'internu, se una lega di magnesiu hè aduprata nantu à i cumpunenti di a carcassa è di dissipazione di calore, ùn ci hè micca bisognu di ventilatori di dissipazione di calore o fori di dissipazione di calore in a maiò parte di i casi.
• Infine, a lega di magnesiu hà una bona proprietà di schermatura elettromagnetica. A lega di magnesiu hà una migliore prestazione di schermatura magnetica di a lega d'aluminiu, una migliore funzione di bloccu di l'onda elettromagnetica, è hè più adatta per fà prudutti elettronichi di precisione chì sò facilmente interferiti da u mondu esternu. Pò esse ancu adupratu cum'è involucru di prudutti elettronichi chì generanu radiazioni elettromagnetiche cum'è urdinatori è telefoni cellulari per riduce i danni da radiazioni di l'onde elettromagnetiche à u corpu umanu.

Vantaghji di Lega di Magnesiu Tecnulugia di Lavorazione CNC In Prudutti 3C

I materiali in lega di magnesiu anu e caratteristiche di esse infiammabili è corrosivi in ​​l'usinamentu. Rispuntendu à i materiali metallichi tradiziunali cum'è u ferru è l'aluminiu, ùn sò micca adatti per taglià. Dunque, in a fase iniziale di applicazione di materiali in lega di magnesiu, a pressofusione, a pressofusione è altri metudi di prucessu sò più largamente usati per a furmazione. Tuttavia, cù u sviluppu di a tecnulugia di u produttu 3C, un tali metudu di furmazione hè difficiule per risponde à a dumanda. Prima di tuttu, cù a crescente miniaturizazione è integrazione di i prudutti 3C, a struttura di cunchiglia di i prudutti 3C diventa di più in più cumplessa, è hè difficiule di furmà cun precisione i metudi di prucessu cum'è pressofusione è pressofusione; in secondu, u ciclu di sviluppu è di fabricazione di i prudutti 3C hè sempre più cortu. U ciclu d'apertura di a muffa di pressofusione è di pressofusione limita severamente u so ciclu di produzzione.

Infine, ci hè una seria cuntradizzione trà a tolleranza zeru di u gruppu di cunsumatori per i difetti di l'aspettu di u pruduttu è i difetti guasgi inevitabili di u casting. Dunque, sempre più attenzione hè pagata à a tecnulugia di lavorazione CNC di lega di magnesiu.

L'analisi di Magnesiu CNC Machining Notebook Shell Computer.

1. Analisi di prucessu: Una cunchiglia di computer portatile fatta in lega di magnesiu ME20. A parte hà una struttura cumplessa è esigenze di alta dimensione di precisione, dunque hè furmata macinendu u fogliu di lega di magnesiu in tuttu. Usinazione di magnesiu hè assai sfarente da l'usinatura tradiziunale in lega d'aluminiu in termini di selezzione d'utensili, selezzione di parametri di tagliu, selezzione di pianu di tagliu, taglio di selezzione di fluidi è misure anticorrosione, è trattamentu di chip.
2. Scelta di l'uttellu: A lega di magnesiu hà una bona cunduttività termica, materiale dolce è forza di tagliu bassa, cusì u tassu di dissipazione di u calore durante l'usinamentu hè assai veloce, è a quantità di appiccicatura hè chjuca, cusì a vita di l'utensile pò esse assai longa. Tuttavia, l'utensili di tagliu aduprati per l'usinamentu in lega di magnesiu sò richiesti per tene taglienti i bordi di tagliu, perchè l'utensili cù bordi di taglio più grandi aumenteranu a frizione durante u prucessu di taglio, chì porterà à un aumento significativu di a temperatura di tagliu, causendu lampi di magnesiu à lampà o ancu brusgià, resultendu in fattori Inseguri in u prucessu di tagliu aumentanu. Dunque, l'usinamentu in lega di magnesiu richiede generalmente a selezzione di novi strumenti in carburu, è vechji strumenti chì sò stati trattati cù altri materiali ùn ponu micca esse mischiati. I principii generali di cuncepimentu di l'utensili per l'usinamentu di l'acciaiu è di l'aluminiu sò ancu applicabili à l'utensili per l'usinamentu di leghe di magnesiu. Perchè a resistenza di tagliu di a lega di magnesiu hè bassa, è a capacità termica hè ancu abbastanza bassa, u numeru di denti di a fresa usata per l'usinamentu di leghe di magnesiu hè più grande di quellu di l'altri metalli. A riduzzione di u numeru di denti pò fà cresce u spaziu di chip è a quantità di alimentazione, chì pò riduce u riscaldamentu di attritu è ​​aumentà a liquidazione di chip, riduce a distorsione di chips, è riduce u cunsumu d'energia è a generazione di calore. A cumpagnia di l'autore preferisce generalmente frese di carburu à tre taglii quandu lavoranu leghe di magnesiu. In circustanze speciali, cume a lunghezza di a lama insufficiente di l'utensile à trè lame, specifiche di diametru inadeguatu, ecc., Frese in carburu di quattru lame ponu esse aduprate ancu.
3. Scelta di u fluidu di tagliu: U materiale in lega di magnesiu hè dolce è faciule da taglià. Sia cù alta velocità o bassa velocità, cù o senza fluidu di tagliu, si pò uttene una superficie assai liscia. L'usinamentu asciuttu senza fluidu di tagliu pò riduce i costi di lavorazione, è i residui di chips ponu esse facilmente raccolti, conservati è trasportati. Dunque, in parechje referenze, l'usinazione secca hè raccomandata. Tuttavia, ci hè un risicu di incendiu quandu l'usinamentu seccu utilizza alta velocità è forma chip fine. Questu richiede à l'operatore CNC di osservà e condizioni di lavorazione in ogni momentu, è in casu d'incendiu, pò esse spente immediatamente, ma stu metudu hà ancu rischi incommensurabili. Queste limita l'incapacità di l'operatore di uttene u modu di travagliu multi-macchina una sola persona, chì ùn hè micca efficace in termini di costi in termini di costi di trasformazione generale è efficienza. Inoltre, e leghe di magnesiu tendenu à espansione quandu si riscaldanu. Secunnu i dati, u coefficiente di espansione lineare di lega di magnesiu in a gamma di temperatura di 20 ℃ ～ 200 ℃ hè 26.6 ～ 27.4μm / (m · ℃) (in relazione à a cumpusizione di lega). Pigliendu a dimensione di a lunghezza di 200mm per esempiu, se a temperatura cresce di 10 ° C durante a trasfurmazione, l'errore di trasfurmazione serà 0.0532 ～ 0.0548mm. Si pò vede chì se si usa u tagliu seccu, ùn ci hè micca goccia di fluidu di tagliu.Temperatura, e parti in lega di magnesiu si espanderanu per via di u rapidu aumentu di a temperatura, chì influenzerà a precisione di l'usinatura. A scatula di u notebook hà esigenze elevate per a precisione dimensionale, è tali effetti di temperatura ùn ponu esse ignorati. Basatu nantu à e duie cunsiderazioni sopra, l'usinatura CNC di sta lega di magnesiu adotta l'usinamentu "bagnatu" aduprendu fluidu di tagliu. Per questa ragione, avemu introduttu apposta fluidu di tagliu in lega di magnesiu Castrol MG.
4. Scelta di i parametri di tagliu: I parametri di tagliu di a fresatura CNC includenu a velocità di u mandrinu, a velocità di avanzamentu, a prufundità di u tagliu è a larghezza di u tagliu. Avemu sceltu una macchina strumentu domestica per l'usinamentu di leghe di magnesiu. L'alta velocità teorica di a macchina strumentu pò ghjunghje à 8000r / min, a velocità massima di alimentazione hè 15m / min, è a precisione di lavorazione hè 0.01mm. Aduprà sta macchina strumentu per mantene a più alta velocità per un bellu pezzu hè preghjudiziu à a macchina strumentu. U ritmu di alimentazione troppu veloce, per a produzzione in lotti chjuchi in un pezzu, ùn risparmia micca troppu tempu, ma aumenta assai u risicu di qualità è a probabilità di fallimentu di l'equipaggiu. Dunque, adupremu una grande prufundità di tagliu è una piccula alimentazione per determinà i nostri parametri di tagliu. Secunnu parechji anni di esperienza di lavorazione CNC, quandu u mulinu di carburu travaglia diversi materiali, a velocità è l'alimentazione in i parametri di tagliu cambianu, ma a prufundità è a larghezza di tagliu generalmente ùn cambianu micca assai: per l'usinamentu grezzu, a larghezza raccomandata di u tagliu hè 50% ～ 100% D (D hè u diametru di l'utensile), a prufundità di tagliu raccomandata hè 0.3 ～ 0.5D. Per finitura, a larghezza di tagliu raccomandata hè 0.1 ～ 0.5mm è a prufundità di tagliu hè 0.5 ～ 1D.
5. Misure anticorrosione in u lavoru CNC di leghe di magnesiu. In generale si crede chì e leghe di magnesiu sò chimicamente attive è facili da corruzzione. Soprattuttu dopu à l'usinatura "bagnata", e parti in lega di magnesiu contaminate da u fluidu di tagliu sò più propensi à corrodesi. In fattu, secondu l'esperienza di lavorazione di questa unità, se misure anti-corrosione efficaci sò adottate per a lega di magnesiu in un ciclu relativamente cortu di lavorazione, ùn causerà micca una corrosione seria chì affetta a forza strutturale o a rugosità superficiale.

Prendemu e misure seguenti per alleviare a corrosione di leghe di magnesiu

1. U prucessu di lavorazione CNC in lega di magnesiu deve esse operatu in continuu, è e parti coperte di fluidu di tagliu ùn ponu micca esse messe nantu à u bancu di travagliu per un bellu pezzu, nè menu per a notte.
2. E parti finite di lega di magnesiu sò lavate parechje volte in acqua pulita per diluisce cumpletamente u residu di u liquidu di cippatura.
3. E parti in lega di magnesiu lavate devenu esse spulate rapidamente à seccu cù una pistola à aria ad alta pressione, è poi asciugate cun una garza di cuttone pulita.
4. E parti finite ponu esse messe in a scatula di schiuma per un cortu tempu, è hè pruibitu di toccà altri metalli.
5. Quandu e parti sò poste per un bellu pezzu o sò consegnate per u fatturatu, mettiteli in un saccu di plastica seccu cù a bocca di u saccu piegata per assicurà chì l'aria in u saccu sia relativamente micca circulata.

In fattu, ancu se u metudu sopra hè simplice è faciule da implementà, ùn pò micca impedisce cumpletamente a corrosione in lega di magnesiu. Ancu se a superficia di a parte hè scura o hà una piccula quantità di macchie nere, pò esse rimossa spruzzendu sabbia secca. Per definisce se u gradu di corrosione di a superficia di a lega di magnesiu hè accettabile o micca, hè necessariu cumunicà cumpletamente cù u persunale tecnicu in u ligame di trattamentu di superficia in lega di magnesiu per formulà marcature è specifiche currispondenti.

Per piacè cunservate a fonte è l'indirizzu di questu articulu per ristampà: L'applicazione di Lega di Magnesiu Tecnulugia di Lavorazione CNC Per Notebook Computer Shell

A Cumpagnia Minghe Casting hè dedicata à a fabricazione è a fornitura di Parti di Casting di qualità è di elevate prestazioni (a gamma di parti in metallo pressofuso include principalmente Fusione à Muru Sottile,Casting à Càmera Calda,Casting à pressa à Camera Fredda), Serviziu Rotondu (Serviziu di Casting Die,Lavorazione CNC,Mould Making, Trattamentu di Superficie) .Alluminazione persunalizata à pressofusione di Aluminium, magnesiu o Zamak / zincu à pressofusione è altri requisiti di fusione sò benvenuti à cuntattateci.

Sottu à u cuntrollu di ISO9001 è TS 16949, Tutti i prucessi sò rializati attraversu centinaie di macchine avanzate di pressofusione, macchine à 5 assi, è altre facilità, chì và da blasters à lavatrici Ultra Sonic. Minghe ùn hà micca solu equipaggiamenti avanzati ma ancu prufessiunali squadra di ingegneri sperimentati, operatori è ispettori per rende realtà u cuncepimentu di u cliente.

Fabbricante cuntrattu di pressofusioni. E capacità includenu parti di pressofusione di alluminiu in camera fredda da 0.15 lbs. à 6 lbs., cambiamentu rapidu installatu, è machining. I servizii à valore aghjuntu includenu lucidatura, vibrazione, sbavatura, sabbiatura, vernice, placcatura, rivestimentu, assemblaggio è utillagiu. I materiali travagliati includenu leghe cum'è 360, 380, 383 è 413.

Aiutu di cuncepimentu in pressofusione di zincu / servizii di ingegneria simultanea. Fabbricante persunalizatu di pressofusione di zincu. Castings in miniatura, casting à pressu à alta pressione, casting à muffa multi-slide, casting à muffa cunvinziunali, casting à die unitariu è die casting indipendente è casting à cavità sigillati ponu esse fabbricati. I casting ponu esse fabbricati in lunghezze è larghezze finu à 24 in. In +/- 0.0005 in. Tolleranza.  

ISO 9001: 2015 fabbricante certificatu di magnesiu pressu pressu, e Capacità includenu pressofusione di magnesiu ad alta pressione finu à 200 ton càmera calda è 3000 ton camera fredda, cuncepimentu di utensili, lucidatura, stampatura, machining, vernice in polvere è liquidu, QA pienu cù capacità CMM , assemblea, imballaggio è consegna.

Certificatu ITAF16949. Serviziu Addiziale di Casting Include investimentu di fundazione,casting di sabbia,Casting di gravità, Casting di Schiuma Persa,Casting Centrifugale,Fusione à u Vuitu,Fusione permanente di muffa, .Capacità includenu EDI, assistenza di ingegneria, mudellazione solida è trasfurmazioni secondaria.

Casting Industries Parti Case Studies per: Automobili, Biciclette, Aerei, Strumenti Musicali, Nautichi, Dispositivi Ottici, Sensori, Modelli, Dispositivi Elettronici, Involucri, Orologi, Macchinari, Motori, Mobili, Gioielli, Jigs, Telecom, Illuminazione, Dispositivi medichi, Dispositivi fotografichi, Robots, Sculture, Apparecchiature sonore, Apparecchiature Sportive, Utensili, Ghjoculi è ancu di più. 

Chì Vi pudemu aiutà à fà dopu?

∇ Andà à Homepage per Die Casting China

By Produttore Minghe Casting | Categurie: Articuli utili |Matière Tags: Fusione in alluminio, Casting di zincu, Casting di Magnesiu, Casting di titaniu, Colata in acciaio inox, Casting in Ottone,Casting in Bronzu,Casting Video,Storia di l'azienda,Fusione di aluminio | Comments Off