Aduprà un bruciatore d'ossigenu puru per riduce u cunsumu energeticu di u preriscaldamentu di a culletta

U Wu Steel Works hà dui attelli, un attellu di siderurgia è u secondu attellu di siderurgia. U secondu attellu di siderurgia produce acciaiu ordinariu, è u primu attellu di siderurgia produce principalmente picculi lotti di qualità d'acciaiu cum'è l'acciaiu speciale. I prucessi di produzzione includenu pretrattamentu di metalli caldi, cunvertitore è RH. A degassazione è a fusione cuntinua producenu circa 20 furnace d'acciaiu fusu per ghjornu.

  U cunsumu unitariu di oliu pesante per u preriscaldamentu di a culletta in u primu attellu di fabbricazione di l'acciaiu hè assai più altu ch'è in u secondu attellu di fabbricazione di l'acciaiu. Se u primu attellu di siderurgia hè 100, u secondu attellu di siderurgia hè 6.8. Dunque, riduce a quantità di oliu pesante adupratu in u bruciatore di preriscaldamentu di a cuccia di un attellu di siderurgia hè diventatu un prublema impurtante. Per riduce u cunsumu energeticu di preriscaldamentu di a cucchiaia, l'Istitutu Wu Iron & Steel hà introduttu bruciatori d'ossigenu puru.

  Sicondu u paragone di a capacità di combustione è e caratteristiche di combustione di u bruciatore d'ossigenu puru è di u bruciatore d'aria, si pò vede chì quandu u bruciatore d'aria hè adupratu, l'azotu inutile (chì cuntene u 79% di l'aria) hè soffiatu, cusì a temperatura di combustione di a fiamma serà abbassata. , Aumenta a quantità di gasi di scaricu è aumenta a perdita di calore. Quandu si usa un bruciatore à ossi-combustibile puru, postu chì u bruciatore utilizza solu l'ossigenu necessariu per a combustione, a temperatura di combustione di a fiamma pò esse aumentata à 3000 ℃, è a quantità di gas di scarico hè assai ridutta, cusì a perdita di calore pò esse soppressa è u u calore efficace pò esse aumentatu. Riduce u cunsumu di oliu pesante è riduce i costi di carburante.

  A capacità di riscaldamentu necessaria da u bruciatore à ossigenu puru hè listessa à quella di u bruciatore à aria, è hè necessaria per pudè scaldà a temperatura di u rivestimentu refrattariu di a cucchiaia da circa 600 ° C à oltre 1000 ° C in circa 20 minuti. Quandu u bruciatore d'aria convenzionale hè adupratu, u volumu massimu di combustione hè 520L / ora, mentre u bruciatore à ossi-combustibile puru aumenta u calore efficace, cusì u volumu massimu di combustione hè 350L / ora, chì basta.

   Quandu si usa u bruciatore d'aria convenzionale, a capacità di riscaldamentu hè di 20 ° C / min quandu a quantità di oliu pesante brusgiatu hè 450L / ora, è quandu si usa u bruciatore d'ossigenu puru, u calore efficace hè aumentatu, è a quantità di oliu pesante brusgiatu hè 200 ～ 250L. In u casu di / hr, a stessa capacità di riscaldamentu cum'è un bruciatore d'aria pò esse ottenuta.

Dopu l'introduzione di un bruciatore d'ossigenu puru, l'efficienza di a combustione hè migliorata. Dunque, l'aumentu di a temperatura di a cucchiaia refrattaria prima di riempie l'acciaiu fusu hè u seguitu. Dopu u riscaldamentu per 15 minuti, a temperatura di u refrattariu ghjunghje à 75 ° C, è dopu u riscaldamentu per 20 minuti, ghjunghje à 100 ° C, ghjunghje à 125 ° C dopu u riscaldamentu per 25 minuti.
   Rispuntendu à u bruciatore d'aria, u cunsumu unitariu di carburante pesante hè riduttu di 46% dopu chì u bruciatore d'ossigenu puru sia statu adottatu, è l'effettu di risparmiu d'energia hè assai significativu.

Sicondu u paragone di u costu di u carburante prima è dopu u miglioramentu di u bruciatore, quandu si utilizza u bruciatore à ossi-combustibile puru, ancu se u costu di l'ossigenu hè aumentatu, u costu di u carburante totale hè calatu di circa 37%. In listessu tempu, riduce l'emissioni di CO2 è cuntribuisce à migliurà l'ambiente.

Per piacè cunservate a fonte è l'indirizzu di questu articulu per ristampà: Aduprà un bruciatore d'ossigenu puru per riduce u cunsumu energeticu di u preriscaldamentu di a culletta

Minghe Cumpagnia di Casting Die sò dedicati à a fabbricazione è à furnisce qualità è elevate prestazioni di Casting Parts (metallo pressofusione di pezzi di gamma includenu principalmente Fusione à Muru Sottile,Casting à Càmera Calda,Casting à pressa à Camera Fredda), Serviziu Rotondu (Serviziu di Casting Die,Lavorazione CNC,Mould Making, Trattamentu di Superficie) .Alluminazione persunalizata à pressofusione di Aluminium, magnesiu o Zamak / zincu à pressofusione è altri requisiti di fusione sò benvenuti à cuntattateci.

Sottu à u cuntrollu di ISO9001 è TS 16949, Tutti i prucessi sò rializati attraversu centinaie di macchine avanzate di pressofusione, macchine à 5 assi, è altre facilità, chì và da blasters à lavatrici Ultra Sonic. Minghe ùn hà micca solu equipaggiamenti avanzati ma ancu prufessiunali squadra di ingegneri sperimentati, operatori è ispettori per rende realtà u cuncepimentu di u cliente.

Fabbricante cuntrattu di pressofusioni. E capacità includenu parti di pressofusione di alluminiu in camera fredda da 0.15 lbs. à 6 lbs., cambiamentu rapidu installatu, è machining. I servizii à valore aghjuntu includenu lucidatura, vibrazione, sbavatura, sabbiatura, vernice, placcatura, rivestimentu, assemblaggio è utillagiu. I materiali travagliati includenu leghe cum'è 360, 380, 383 è 413.

Aiutu di cuncepimentu in pressofusione di zincu / servizii di ingegneria simultanea. Fabbricante persunalizatu di pressofusione di zincu. Castings in miniatura, casting à pressu à alta pressione, casting à muffa multi-slide, casting à muffa cunvinziunali, casting à die unitariu è die casting indipendente è casting à cavità sigillati ponu esse fabbricati. I casting ponu esse fabbricati in lunghezze è larghezze finu à 24 in. In +/- 0.0005 in. Tolleranza.  

ISO 9001: 2015 fabbricante certificatu di magnesiu pressu pressu, e Capacità includenu pressofusione di magnesiu ad alta pressione finu à 200 ton càmera calda è 3000 ton camera fredda, cuncepimentu di utensili, lucidatura, stampatura, machining, vernice in polvere è liquidu, QA pienu cù capacità CMM , assemblea, imballaggio è consegna.

Certificatu ITAF16949. Serviziu Addiziale di Casting Include investimentu di fundazione,casting di sabbia,Casting di gravità, Casting di Schiuma Persa,Casting Centrifugale,Fusione à u Vuitu,Fusione permanente di muffa, .Capacità includenu EDI, assistenza di ingegneria, mudellazione solida è trasfurmazioni secondaria.

Casting Industries Parti Case Studies per: Automobili, Biciclette, Aerei, Strumenti Musicali, Nautichi, Dispositivi Ottici, Sensori, Modelli, Dispositivi Elettronici, Involucri, Orologi, Macchinari, Motori, Mobili, Gioielli, Jigs, Telecom, Illuminazione, Dispositivi medichi, Dispositivi fotografichi, Robots, Sculture, Apparecchiature sonore, Apparecchiature Sportive, Utensili, Ghjoculi è ancu di più. 

Chì Vi pudemu aiutà à fà dopu?

∇ Andà à Homepage per Die Casting China

By Produttore Minghe Casting | Categurie: Articuli utili |Matière Tags: Fusione in alluminio, Casting di zincu, Casting di Magnesiu, Casting di titaniu, Colata in acciaio inox, Casting in Ottone,Casting in Bronzu,Casting Video,Storia di l'azienda,Fusione di aluminio | Comments Off